品质年

严格的产品质量控制始终是“Keramax”公司的首要任务。为了开拓新的销售市场和提高企业的经济指标，在2020年，公司决定将这项工作提升到一个全新的水平。

提醒一下，2018年10月，陶瓷熔剂生产车间从CHTPZ的结构中脱离出来。新的独立企业 “Keramax”加入了“Arkli”集团，并与管理公司一起开始规划生产基地的进一步发展。

2020年，这家生产全球90%焊接陶瓷熔剂的企业面临着扩大销售市场的任务。考虑到当前的经济情况并分析市场需求，Keramax的管理层决定将重点放在产品质量上，而不会超出既定的价格范围。

对于我们的企业，质量公式很简单，基于以下原则：良好的原材料可以提高产品性能，正确选择熔剂类型和焊接工艺可以保证焊缝的强度。 今天，我们决定将重点放在生产材料的选择上，因为合适的原材料和供应商的选择决定了成品的质量，这种质量必须始终保持高水平。- Keramax公司总经理强调。

为了优化Keramax的原材料基础，该企业显著扩大了熔剂材料供应商列表。在竞争激烈的承包商之间，企业选择最好的原材料来制造熔剂。

除了对进入生产的原材料和辅助材料进行入厂检验之外，还会检查成品的质量。每个熔剂批次都被送到实验室进行质量特性的确定。只有在化学分析和焊接金属的机械测试完成后，才会将产品发运给客户。

该企业的重要竞争优势在于在所有阶段跟随客户：从选择“陶瓷”类型和设备设置开始，因为这取决于焊接工作的质量，到调整熔剂配方，以适应试验批次的结果。例如，该公司的技术人员在五月份前往位于马格尼托戈尔斯克的“机械维修综合体”进行调适熔剂以适应客户需求。设备设置进行了调整，并在现有技术条件下修改了UF-N

熔剂的配方。在修改后，带有新化学成分的材料将持续供应给该客户。

这种综合方法可以保证“Keramax”品牌熔剂的质量和有效性。

由于不断改善产品特性和团队协作，该企业扩大了客户列表，其中包括与新市场领域的公司的互动。在2019年，“Keramax”开始与造船和机械制造厂进行谈判。

由于在同一年获得TÜV合格证书，该证书允许在欧盟范围内销售产品，因此向波兰的分销商发货仍在继续。计划开发适用于核工业的熔剂。为此，到今年年底，“Keramax”计划通过行业认证中心的认证，以获得在造船、石油化学机械制造和热能行业中使用该熔剂的许可。